Klipnjača se obrađuje valjanjem, jer se zaostalo površinsko naprezanje ostavlja na površini, što pogoduje brtvljenju malih pukotina na površini i sprječava širenje taloga. Kako bi se poboljšala otpornost površine na koroziju, klipnjača može usporiti stvaranje ili širenje pukotina uslijed zamora, čime se povećava granica zamora klipnjače. U skladu s oblikovanjem valjanjem, površina valjanja tvori sloj hladnog sloja koji otvrdnjava, što smanjuje duktilnost i plastičnu deformaciju kontaktne površine reznog para, čime se poboljšava otpornost na habanje površine šipke hidrauličkog cilindra i sprječava oštećenja uzrokovana rezanjem. skuhati. Nakon valjanja, smanjenje vrijednosti hrapavosti poboljšava svojstva međusobnog prianjanja. U isto vrijeme, smanjuje oštećenje trenjem brtvenog prstena ili hidrauličke brtve kada se klip šipke hidrauličkog cilindra pomiče i poboljšava ukupni radni vijek hidrauličkog cilindra.
Proces valjanja je strategija procesa visoke učinkovitosti i kvalitete. Sada uzmite glavu za rezanje i valjanje marke Mirror Doctor promjera 165 mm (čelične bešavne cijevi 46) kao primjer da dokažete učinak kotrljanja materijala. Nakon valjanja, hrapavost šipke hidrauličkog cilindra smanjuje se s Ra3.4-6.3um prije kotrljanja na Ra0.3-0.7um, površinska čvrstoća šipke hidrauličkog cilindra se povećava za oko 40 posto, a granica zamora površinskog sloja klipa hidrauličkog cilindra povećana je za 20 posto. Životni vijek hidrauličkog cilindra povećava se 2 do 3 puta, a učinkovitost procesa valjanja je oko 16 puta veća od učinkovitosti procesa rezanja. Statistički podaci s lijeve i desne strane pokazuju da je postupak valjanja vrlo učinkovit i može uvelike poboljšati performanse procesa šipki hidrauličkog cilindra.
