Metoda za osiguravanje dobre kvalitete oblikovanja hladno vučene cijevi

Jan 30, 2021

Ostavite poruku

Ako želite osigurati dobru kvalitetu oblikovanja za hladno vučene cijevi, ne samo da trebate odabrati odgovarajući dizajn prolaza valjaka, već imate i određene tehnike podešavanja. Obično se hladno vučena cijev formira od prvog prolaska do zadnjeg prolaza, a spojna crta najniže točke svakog prolaza valjka naziva se donja crta oblikovanja. Donja crta može se podesiti podešavanjem visine donjeg klizača valjka. Da bi se osiguralo da donja crta oblikovanja bude vodoravna crta tijekom postupka oblikovanja, razina donje crte može se odrediti metodom vješanja linije, a zatim se gornji valjak podesi na određeni položaj prema specifikacijama zavarena čelična cijev.

Treba imati na umu da je tijekom postupka podešavanja potrebno osigurati da volumen oblikovanja svakog valjka bude ujednačen kako bi se izbjegao utjecaj nejednake sile na performanse jedinice. Okomiti valjak za oblikovanje mora se podesiti vodoravno i aksijalno kako bi se osiguralo da prolaz i središte budu u ravnoj liniji. Moramo znati da oblik oblikovane čelične cijevi izravno utječe na kvalitetu zavarivanja kasnijih hladno vučenih cijevi.

Kako bi se osigurala kvaliteta zavarivanja hladno vučenih cijevi, prije zavarivanja općenito je potrebno izvršiti odgovarajuću obradu i doradu dijela zavarivanja. Može se rezati plinom ili rezanjem, uglavnom koso, ponekad zakrivljeno. Na primjer, dvije hladno vučene cijevi debljine 10 mm trebaju biti međusobno zavarene. Da bi šav za zavarivanje bio čvrst, na rubu ploče izbrušena je faza. To se naziva košenje.

U stvarnoj proizvodnji, jer je debljina same hladno vučene cijevi različita, a kvaliteta zavarivanja također različita, zahtjevi za oblikom zavarenog spoja i oblikom utora također su različiti. U normalnim okolnostima oblik utora može se podijeliti na K tip, V tip, I tip, U tip i X tip. Istodobno površinu utora na izratku nazivamo zavarenom kao utornu površinu.

Osim toga, prilikom obrade za hladno vučene cijevi također je potrebno odabrati odgovarajući kut površine kosa i kut kosa. Kut između krajnje površine kosa koji se obrađuje i površine kosa naziva se kut površine kosa, a kut između dviju kosih površina naziva se kut kosa. Uz to se mora uzeti u obzir razmak. Razmak između korijena spoja prije zavarivanja naziva se korijenski razmak. Njegova je funkcija osigurati prodiranje korijena tijekom zavarivanja dnom. Korijenski razmak naziva se i montažni razmak.

https://www.skivingtubelw.com/

Pošaljite upit