Hladno vučene čelične cijevi izrađuju se na osnovi hladno vučenih čeličnih cijevi. Budući da je temperatura hladno vučenih čeličnih cijevi relativno visoka, učinak dugotrajne uporabe i kontinuiranog razvoja relativno je velik. Može se reći da se u čeličnim cijevima koriste hladno vučene čelične cijevi. Raspon i frekvencija korišteni u su relativno veliki.
Visoko precizne hladno vučene čelične cijevi neće zahrđati u skladu s koracima obrade i postupcima obrade, ali zbog nepravilnog održavanja i nepravilnog održavanja, uporaba hladno vučenih čeličnih cijevi također je hrđava u životu. od. Konkretni razlozi su sljedeći:
Visoko precizne hladno vučene čelične cijevi imaju sposobnost otpora oksidaciji, a također imaju sposobnost korozije u medijima koji sadrže kiselinu, lužinu i sol. Međutim, veličina njegove otpornosti na koroziju ovisi o kemijskom sastavu čelika visoko precizne hladno vučene čelične cijevi, stanju dodavanja, uvjetima uporabe i vrsti okolišnih medija.
Visoko precizna hladno vučena čelična cijev vrsta je čelične cijevi koja se obrađuje višestrukim hladnim izvlačenjem tijekom procesa širenja promjera slijepe ili sirove cijevi. Obično se izvodi na jednolančanom ili dvolančanom stroju za hladno izvlačenje od 0,5 do 100T. .
Vanjski promjer visoko preciznih hladno vučenih čeličnih cijevi može doseći 6 mm, debljina stjenke 0,25 mm, a vanjski promjer tankozidnih cijevi 5 mm. Debljina stijenke je manja od 0,25 mm. Preciznost i kvaliteta površine bolji su od toplo valjanih (proširenih) cijevi. Ograničenja, njegov kalibar i duljina su ograničeni.
Raspon promjera proizvodnje: 16MM-219MM.
Raspon debljine zida u proizvodnji: 2,5 mm-40 mm.
Raspon duljine proizvodnje: 5 metara-9 metara ili više.
Mehanički princip visoko preciznih hladno vučenih čeličnih cijevi: tijekom hladnog izvlačenja čelična cijev podvrgava se plastičnoj deformaciji kroz oblik i veličinu kalupa pod djelovanjem sile. Trenutno se metode crtanja u proizvodnji mogu grubo podijeliti u tri vrste: crtanje smanjenog promjera, reducirano crtanje vanjskog zida i smanjeno crtanje unutarnjeg zida. Tijekom hladnog izvlačenja čelična cijev je podvrgnuta sili izvlačenja, pozitivnom tlaku i trenju. Odgovarajuće deformacije uglavnom prolaze kroz tri faze smanjenja promjera, smanjenja stijenke i dimenzioniranja, a odgovarajuća naprezanja nastaju u zoni deformacije. Osovinski smjer je vlačno naprezanje, radijalni i obodni smjer su tlačna naprezanja. Metal je u jednom smjeru tijekom postupka crtanja. Vlačna i dvosmjerna tlačna naprezanja, koja su osnovne mehaničke značajke procesa deformacije hladno vučenih čeličnih cijevi.
https://www.skivingtubelw.com/
