U normalnim okolnostima, mnogi mehanički proizvodi i procesna oprema nemaju gotovo nikakav način da napuste klipnjaču. Budući da je klipnjača spojni element, može funkcionirati kao prijenosnik i nosač u različitim mehaničkim sustavima s linearnim povratnim gibanjem. Međutim, proizvodnja proizvoda klipne šipke zahtijeva niz postupaka kao što su brušenje, galvanizacija, poliranje itd. Prije nego što se može proizvesti. Dakle, klipnjače od nehrđajućeg čelika trebaju biti presvučene? Zapravo, klipnjače od nehrđajućeg čelika moraju biti obložene. Zbog takozvanog galvaniziranja, to se odnosi na proces nanošenja deblje kromirane površine na površinu čelične podloge. Nakon nanošenja, klipnjača od nehrđajućeg čelika može poboljšati tvrdoću, otpornost na habanje, otpornost na temperaturu i otpornost na koroziju korištenjem karakteristika kroma.
Klipne šipke od nehrđajućeg čelika općenito imaju debljinu od 10-30 μm ili više. Štoviše, oplata općenito zahtijeva najmanje 3 puta kromiranje. Kod izvođenja jedne kromirane ploče debljina treba biti između 0,010 i 0,015 mm. Štoviše, po prvi put, nakon jedne kromirane oplate, cilindar se mora mljeti i zatim kromirati na potrebnu debljinu da bi se postigla željena veličina i zatim polirati.
Bilješka:
Klipnjača od nehrđajućeg čelika mora biti polirana prije nanošenja. Zatim se moraju pregledati dimenzije presvučenog dijela i površine stroja za završnu obradu, a zatim vrijeme točenja treba točno izračunati prema debljini prevlake. Štoviše, u slučaju ponavljanja kromiranja na klipnjači od nehrđajućeg čelika, potrebno je obratiti pozornost na prosječnu debljinu sloja oplate klipnjače kada je pojedinačna debljina 0,010 do 0,015 mm. To može učinkovito poboljšati konačnu antikorozivnu kvalitetu klipnjače.
www.skivingtubelw.com
