Kontaktirajte nas
Kontakt: gospođo Yao
Telefon: (+ 86) 13771551070
Kontakt: Mr.Zhou
Telefon: (+ 86) 13812059096
Tel: + 86-510-83831286
Fax: + 86-0510-83831286
E-mail: sales@wxlongwei.com
Adresa: Yaxi industrijski park, Grad Luoshe, Wuxi Grad, Jiangsu
Dom > Vijesti > Sadržaj
Analiza tehničkih zahtjeva dijelova klipnih poluga
Nov 29, 2017

Dijelovi analize tehničkih zahtjeva
(1) Klipnjača u uporabi, kako bi izdržala izmjenično opterećenje,
0
0,002550 mm × 770mm Na površini trenja dolazi nepropusna površina za brtvenje, tako da postupak zahtjeva visoku tvrdoću i otpornost na habanje.
Klipnjače pomoću 38CrMoAlAn materijala,
0,002550 mm × 770mm Dio odstranjenog i kaljenog i karburiranog površina
Tretman, temeljna tvrdoća 23-32HRC, dubina površinske nitriranja 0,2-0,3 mm, površinska tvrdoća 62-65HRC,
Stoga, oba klipa imaju određenu čvrstoću, ali također imaju dobru otpornost na trošenje.
(2) Struktura klipnjače relativno je jednostavna i velika, koja se odnosi na dijelove vitkih dijelova. Rigidnost je loša, kako bi se osigurala točnost obrade, brusni automobil, fino automobil odvojeni pri okretanju, a grubi i fino automobil koji se svi koriste s držačem noža, kako bi se smanjila deformacija radnih komada plus obrada, korištenje središnjeg okvira prilikom obrade oba kraja konca.
(3) Kod odabira datuma pozicioniranja, kako bi se osiguralo odstupanje koncentričnosti dijela i recipročna točnost položaja svakog dijela, svi postupci strojne obrade usvajaju dva mjesta postavljanja središnje rupice u skladu s načelom standardizacije.
(4) mljevenje cilindričnog stola i vremena, lako se izrađuje komad noža, elastična deformacija, koja utječe na točnost klipa. Stoga, centar za obradu treba pregledavati rupu kako bi se osigurala čista rupica u sredini, središnja rupa i gornja stezaljka trebaju biti prikladni i osiguravaju dobro podmazivanje. Opći izbor brusnog kotača: abrazivni bijeli korund (WA), veličina čestica 60 #, tvrdoća u mekanim ili srednjim keramičkim sredstvom za vezanje, druga širina kotača treba biti odabrana kako bi suzili radijalnu silu mljevenja radi smanjenja procesa mljevenja, obratite pažnju do količine izbora, Dubina mljevenja biti malena.
(5) u mljevenju
00.002550 mm × 770mm Cilindrični i 1:20 konusni, dva se postupka moraju provesti odvojeno. Brušenje 1:20 konus, prve brušne testne komade, testne komade nakon prolaska formalnog brušenja izradaka.
(1:20 konusna površinska inspekcija, standardna kontrola premaza u boji od 1:20, površina kontakta ne smije biti manja od 80%) (6) Kako bi se osigurala stabilnost točnosti obrade stapajnice u cijelom procesu obrade U umjetnom poravnavanju nije dopušteno.